Winterwartungs-Cheats für Kunststoff-Extrusionsgeräte

Guter Betrieb der Produktionslinie
von der üblichen Pflege

Der Winter 2021 ist da und die Extruderausrüstung vieler Kunden aus dem Norden wird für längere Zeit stillgelegt. Die Firma Jwell erinnert alle Benutzer daran, vor den Feiertagen auf die Vorbereitungen für die Aussetzung zu achten und die Extrusionsausrüstung zu warten, um sicherzustellen, dass Ihre Ausrüstung auch im neuen Jahr weiterhin leistungsfähig bleibt.

01 Wartung von Extrusionsanlagen

Die konkreten Maßnahmen sind wie folgt:
1. Reinigen Sie die elektrischen Komponenten im Schaltkasten gründlich von Staub und konzentrieren Sie sich dabei auf die Reinigung des Wechselrichters, des Konverters und der SPS. Sie können mit Druckluft Luft in das Innere der Bauteile blasen, es darf jedoch keine Feuchtigkeit vorhanden sein. Ziehen Sie lose Kabel und Drahtverbindungen fest; Überprüfen Sie die Isolierung der Kabel und tauschen Sie veraltete oder schlecht angeschlossene Komponenten rechtzeitig aus.
2. Zeichnen Sie jeden bewerteten Parameter auf dem Computerbildschirm auf und überprüfen Sie ihn, bevor Sie das nächste Mal beginnen. Wenn sich herausstellt, dass es unterschiedlich ist, geben Sie es bitte entsprechend den aufgezeichneten Daten ein.
3. Überprüfen Sie die vordere und hintere Fettdüse des Hauptmotors, tauschen Sie Fett aus, füllen Sie Fett nach und prüfen Sie, ob die Pflaumenblütenpads der Kupplung beschädigt sind. Überprüfen Sie das Getriebe auf ungewöhnliche Geräusche und füllen Sie sorgfältig das Getriebeöl in das Getriebe ein und ersetzen Sie es. Öffnen Sie das Getriebe, reinigen Sie sorgfältig die beweglichen Teile und das Getriebe, reinigen Sie die Lager. Ersetzen Sie das Schmieröl.
4. Reinigen Sie den Wasserweg des Extruders und entleeren Sie das angesammelte Wasser in den Wassereinlass- und -auslasssystemen, um zu verhindern, dass die Rohrleitung im kalten Winter platzt.
5. Überprüfen Sie die Wasserwegreinigung des Kühlkupferrohrs im Formkern. Lassen Sie das Wasser aus der Wasserpumpe, der Vakuumpumpe und allen Filtern ab, um zu verhindern, dass die Pumpenblätter rosten und einfrieren. Reinigen Sie nach dem Abschalten das Material zwischen Buchse und Stift. Die Zufuhröffnung sollte mit Rostschutzöl bestrichen und mit Wickelfolie abgedichtet werden.
6. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile jedes Geräts ausreichend geschmiert sind. Insbesondere die häufig laufenden Schrauben, Rollen, Lager, Führungspfosten und andere Teile können verhindern, dass die beweglichen Teile aufgrund einer zu niedrigen Temperatur stecken bleiben und so die normale Produktion beeinträchtigen. Lager, Gelenkwellen usw. müssen regelmäßig mit Fett versorgt werden
7. Überprüfen und Korrekturlesen der Instrumente, die Druck, Strom, Spannung, Zählerzählung usw. anzeigen; Überprüfen Sie den Heizzustand jedes Heizelements und ersetzen Sie die beschädigten Heiz- und Sensorelemente.
8. Evakuieren Sie das Material in der Schnecke vor dem Abschalten, um zu verhindern, dass das Material beim nächsten Einschalten der Maschine zurückfließt. Nehmen Sie die Schraube heraus und bürsten Sie Öl auf den Schraubenzylinder, um Rost und Korrosion zu verhindern. Schraube, Zylinder und Kopf je nach Situation demontieren und reinigen; Messen Sie den Außendurchmesser der Schraube. Überprüfen Sie die Innenwand des Laufs und die Buchse auf Abnutzung und Narben. Schleifen und trimmen Sie die lokalen Kratzer und Grate auf der Arbeitsfläche, bis sie glatt ist und nicht mehr hängen bleibt.
9. Bitte messen Sie vor dem nächsten Start mit einem Multimeter, ob ein Kurzschluss zwischen den dreiphasigen Leitungen und der dreiphasigen Leitung zur Erde besteht, um zu verhindern, dass die Maus in den Draht beißt und einen Kurzschluss verursacht.
10. Alle Kettenräder sind mit Schmieröl gefüllt und alle freiliegenden, rostanfälligen Teile sind mit einer Rostschutzbehandlung behandelt.

02 Wartungszeitraum der Extrusionsausrüstung

Der spezifische Wartungszeitraum ist wie folgt:
1. Das Getriebeöl sollte alle 4000-5000 Betriebsstunden, mindestens einmal im Jahr, gewechselt werden;
2. Lager, Kardanwellen usw. müssen regelmäßig mit Fett versorgt werden;
3. Die Gummiauflage an der Kupplung sollte alle drei Monate auf Rundlauf und Verschleiß überprüft werden;
4. Das Ölfilterelement des Hydrauliksystems muss alle sechs Monate ausgetauscht werden und der Druck des Energiespeichertanks muss regelmäßig überprüft werden;
5. Das Wasserwalzen-Temperatursystem reinigt regelmäßig den Wärmetauscher und die Waage. Der empfohlene Zyklus beträgt alle sechs Monate.
6. Wenn die Walze und die Kühlwalze längere Zeit nicht verwendet werden, sollten sie mit Rostschutzöl bestrichen und mit einem Baumwolltuch umwickelt werden.
7. Die Gummiwalze zum Abziehen sollte regelmäßig mit einer nicht öligen Lotion gereinigt werden und eine Anti-Aging-Behandlung sollte durchgeführt werden, wenn sie längere Zeit nicht verwendet wird.
8. Der Schaltschrank sollte die Komponenten regelmäßig überprüfen und die Komponenten, die altern oder schlechten Kontakt haben, sollten rechtzeitig ersetzt werden;
9. Während der Feiertage am Jahresende ist die Ausfallzeit lang. Vor der Stillstandszeit sollten die mit Wasser verbundenen Geräte sauber entleert werden, um ein Einfrieren (Risse) der Geräte zu verhindern.

03 Vorbeugende Maßnahmen zur Entwässerung und zum Frostschutz

Vor dem Urlaub müssen folgende Teile gut entwässert und Frostschutzmaßnahmen ergriffen werden:

04 Ersatzteile für Verschleißteile im Voraus vorbereiten

Nach der Inbetriebnahme der Extruderanlage sollten nach längerer Betriebszeit Ersatzteile für Verschleißteile vorab vorbereitet, eine Ersatzteilplanung vorgenommen und die Beschaffung im Vorfeld vereinbart werden.

1. Heizring für Lauf und Buchse.
2. Thermopaar.
3. Pflaumenblütenpad koppeln.
4. Getriebedichtring.
5. Hauptmotorbürsten.
6. Das Hauptmotorlager.
7. Alle Kugellager des Drucklagers und des Getriebes.
8. Untersetzungsgetriebe oder Getriebewelle.
9. Riemenscheibe oder Kupplung an der Motorwelle.
10. Temperaturkontrolltabelle.

Nochmals vielen Dank für Ihr Vertrauen und Ihre Unterstützung für Jwell. Bei Fragen können Sie jederzeit den Geschäftsführer des jeweiligen Fachunternehmens anrufen.