So verbessern Sie die Kratz- und Verschleißfestigkeit von Kunststoffen

Wählen Sie das richtige Basisharz

Normalerweise ist Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (PE-UHWM) einer der verschleißfestesten Kunststoffe, und die Wahl von PE-U·HWM kann die Verschleißfestigkeit des Materials einfach verbessern. Darüber hinaus ist Kunststoff mit hoher Kristallisation und hoher Regelmäßigkeit verschleißfester als Kunststoff mit hoher Härte. In der Modifikation Polypropylen (PP) #pp Pelletiermaschine Polyolefin-Elastomer (POE), Ethylen-Propylen-Teren-Kautschuk (EPDM) und thermoplastischer dynamisch vulkanisierter Kautschuk (TPV) (wie dynamisch vulkanisiertes PP/EPDM) werden üblicherweise verwendet, um PP zu härten, und die Zugabe von Elastomeren führt im Allgemeinen zu einer Verringerung der Kratzfestigkeit, daher ist es sehr wichtig, das geeignete Elastomer auszuwählen. Die Reihenfolge der Kratzfestigkeit ist wie folgt: TPV > EPDM > POE. #Maschine zur Herstellung von PP-Granulat.

Verwenden Sie verschleißfeste Füllstoffe

(1) Molybdändisulfid

Molybdändisulfid, ein verschleißfester Zusatzstoff, wird hauptsächlich in Nylonkunststoffen verwendet. Molybdändisulfid wirkt als Kristallisationsmittel, um die Kristallstruktur von Nylon zu erhöhen, sodass das Nylonmaterial eine härtere und verschleißfestere Oberfläche erzeugt. Molybdändisulfid hat eine hohe Affinität zu Metall. Sobald es auf der Metalloberfläche adsorbiert ist, füllen Molybdändisulfidmoleküle die Metalloberfläche mit mikroskopischen Poren und machen die Metalloberfläche glatter, was Molybdändisulfid zu einem idealen verschleißfesten Zusatzstoff für Reibungsanwendungen mit Nylon und Metall macht.

(2) Graphit

Die Struktur von Graphit ist die Kristallstruktur des Mineralgraphits mit hexagonalen Schichten. Diese einzigartige chemische Struktur sorgt dafür, dass die Graphitmoleküle bei geringer Reibung leicht aneinander gleiten. Diese Verschleißfestigkeit ist insbesondere in einer Umgebung mit Wasser wichtig. Daher wird Graphit als idealer verschleißfester Zusatzstoff in vielen Teilen verwendet, die mit Wasser in Berührung kommen, wie etwa in Wassergehäusen, Klingen und Dichtungen. #Maschine für PP-Bauschablonenplatten #Maschine zur Herstellung von XPE-Schaumstoffplatten

(3) Glasfaser

Glasfasern können eine starke mechanische Bindung zwischen Polymeren bilden, sodass Glasfasern die Integrität thermoplastischer Strukturen verbessern und die Verschleißfestigkeit erhöhen können. Glasfasern dienen der Verstärkung und können die Wärmeleitfähigkeit und thermische Verformung von Kunststoffen verbessern, wodurch die Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit von Kunststoffen deutlich verbessert werden.

(4) Kohlefaser

#CFRTP-Verbundmaschine

Ähnlich wie Glasfaser kann Kohlefaser die Integrität der Materialstruktur, die Belastbarkeit und die Verschleißfestigkeit erheblich verbessern. Im Gegensatz zu Glasfaser ist Kohlefaser weicher und kratzt weniger, und Kohlefaser verkratzt nicht die Reibungsfläche von Eisen oder Stahl, an der sie gerieben wird.

Fügen Sie geeignete verschleißhemmende Additive hinzu

(1) Polytetrafluorethylen (PTFE)

Polytetrafluorethylen (PTFE) hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten und PTFE-Moleküle bilden bei Reibung einen Schmierfilm auf der Oberfläche des Teils. PTFE hat eine gute Schmierfähigkeit und Verschleißfestigkeit bei Reibung und ist der beste verschleißfeste Zusatzstoff bei Anwendungen mit hoher Belastung. Zu diesen Anwendungen mit hoher Belastung gehören Hydraulikkolbenringdichtungen und Anlaufscheiben. Der PTFE-Gehalt in amorphen Kunststoffen beträgt im Allgemeinen 15 % und in kristallinen Kunststoffen im Allgemeinen 20 %.