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Wie läuft die Extrusion von PET-Platten ab?
(1) Die wichtigste Voraussetzung für die Herstellung transparenter PET-Folien ist die Kontrolle der Trocknungszeit und des Heißlufttaupunkts. Der Trocknungseffekt bestimmt direkt die physikalischen und mechanischen Eigenschaften sowie die Produktion der Folie.
Die Trocknungstemperatur und -zeit sollten beim Trocknen kontrolliert werden. Sie dürfen weder zu hoch noch zu niedrig sein. Wenn der Taupunkt nicht sinkt, muss der Zustand des Molekularsiebs überprüft werden. Ein gealtertes Molekularsieb kann das Wasser aus der Luft nicht mehr aufnehmen und kann die Trocknung der Scheiben nicht mehr gewährleisten. Daher sollte ein neues Molekularsieb eingesetzt werden.
(2) Wenn die Temperatur der Schmelze 280 °C übersteigt, verfärbt sich die PET-Folie oder zersetzt sich. Daher sollte die Schmelztemperatur unter 280 °C gehalten werden.
(3) Der Abstand zwischen Düsenkopf und Kalanderwalze bestimmt die Planheit und Gleichmäßigkeit der Folie. Die Temperatur der drei Walzen spielt eine Schlüsselrolle für die Transparenz der Folie. Die PET-Schmelze muss den Temperaturbereich mit der höchsten Kristallisationsrate schnell vermeiden und fällt sofort von der Schmelztemperatur auf die darunterliegende Kristallisationstemperatur ab. Daher ist der Abstand zwischen Düsenkopf und Kalanderwalze besonders wichtig.
Eine große Kapazität Extrusionslinie für Haustierfolien landete im Juni 2024 in Saudi-Arabien
PET-Folie #Haustierlakenmaschine Die Extrusionslinie ist eine der klassischsten Extrusionslinien von JWELL. Das Unternehmen Jwell hat mehr als 100 PET-Platten in die ganze Welt exportiert.
Im Werk eines Kunden in Saudi-Arabien installierte unser Kundendiensttechniker Herr Chen zusammen mit einem Fabrikmitarbeiter die Maschinenlinie erfolgreich. Diese Linie hat eine Auslegungskapazität zwischen 900 kg/h und 1200 kg/h. Sie verwendet paralleler Doppelschneckenextruder 95, coextrudiert mit 65 parallelen Doppelschnecken. Beim ersten Anlauf der Maschine in der Werkstatt erreichen wir eine Leistung von 1100 kg/h. Im Feldeinsatz reicht die elektrische Kapazität des Kunden nicht aus, die Stromstärke ist hoch, es besteht die Gefahr eines Stolperns. Andernfalls liegt die Leistung bei über 1100 kg/h. #jwell Maschinen
Mit fast 20 Jahren Erfahrung in der Branche für intelligente Extrusionsanlagen bekleidete er Schlüsselpositionen bei Jwell Machinery, darunter die des Geschäftsführers und des rotierenden Vorsitzenden. Seit 2024 leitet er mehrere Tochtergesellschaften, treibt die Geschäftsausweitung und die Modernisierung der Anlagen voran und fördert gleichzeitig Innovationen in der intelligenten Fertigung und das globale Wachstum.
