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JWELL 3000 mm breite PC/PMMA/PETG/GPPS/ASA Hochleistungs-Plattenproduktionslinie

Autor: JWELL-KEVI ZHOU 2025-05-28 9 min gelesen

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Im globalen Präzisionsoptische und multifunktionale Kunststoffplatten Im Fertigungsbereich haben die Intelligenz, Stabilität und Materialanpassungsfähigkeit der Extrusionsgeräte strengere Anforderungen gestellt. JWELL Machinery kombiniert Materialwissenschaft und intelligente Gerätetechnologie, um die neue Generation auf den Markt zu bringen:

3000 mm Breite, 0.8–18 mm Dicke PC/PMMA/PETG/GPPS/ASA 5-in-1 Produktionslinie für kompatible Blätter

Die Produktionslinie ist speziell für den Markt für großformatige Platten mit mehreren Kategorien, hohen Standards und hoher Effizienz konzipiert und besteht aus einer Reihe hochwertiger Plattenlösungen, die „intelligente Ausrüstung + Materialtechnologie + Strukturprozess“ integrieren.

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Geräteaufbau und Kernvorteile

1. Hochstabiles Extrusionssystem: Das patentiertes Schraubenstrukturdesign  ist an Materialien mit unterschiedlicher Viskosität und thermischer Stabilität angepasst, um eine gleichmäßige Mischung und Pyrolysekontrolle auf molekularer Ebene zu erreichen und so die Qualität der kontinuierlichen Extrusion sicherzustellen.

2 Breit Dreiwalzenkalandrierung  und konstante Temperaturregelung: Die Kalanderwalze verfügt über verchromte Walzen mit großem Durchmesser, einer hochempfindlichen PID-Temperaturregelung und einem Mehrzonen-Heizsystem, um die Konsistenz der Blechdicke und -ebenheit zu gewährleisten.

3. Modulare Materialwechselstruktur: Wechseln Sie mit einer Taste zwischen PC, PMMA, PETG, GPPS, ASA und anderen Materialien und steuern Sie das Temperaturfenster präzise, ​​um den vielfältigen Auftragsanforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.

4. Intelligentes Überwachungssystem der Industrie 4.0: Ausgestattet mit der JWI-Fernvisualisierungsplattform ermöglicht es das Hochladen in Echtzeit und eine historische Retrospektive aller Parameter hinsichtlich Temperatur, Dicke, Spannung und Betriebsstatus.

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Materialverträglichkeitsanalyse

▶ PC (Polycarbonat): Die Bisphenol-A-Struktur verleiht ihm hohe Schlagfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Der Extrusionsprozess erfordert eine hohe Schmelzschergeschwindigkeit und Entflüchtigungseffizienz. Das spezielle Segmentierungsdesign der JWELL-Schnecke kann den thermischen Abbau der Molekülkette wirksam verhindern und so die Lichtdurchlässigkeit und die mechanischen Eigenschaften schützen.

▶ PMMA (Acryl): Methylmethacrylat-Kettenstruktur, starr, spröde, hitzeempfindlich. Dieses Gerät verfügt über ein scherarmes Design und eine Glühvorrichtung zur synergetischen Spannungskontrolle und eignet sich für Plattenprodukte optischer Qualität.

▶ PETG: empfindlich gegenüber Kristallisation, enges thermisches Stabilitätsfenster, präzise Temperaturkontrolle und ein Prozess mit geringer Scherung sind erforderlich. jwell verwendet in der gesamten Linie eine partitionsunabhängige Temperaturkontrolle und ein intelligentes Entfeuchtungs-Trocknungssystem, wodurch die Vergilbung wirksam verhindert und die Transparenz der Produkte verbessert werden kann.

▶ GPPS: lockere Molekülanordnung, geringe thermische Verformung. Die Ausrüstung unterstützt ein stromlinienförmiges Formkopfdesign, um eine große Breite ohne Verformung und ohne Wellen zu gewährleisten.

▶ ASA: UV-beständige, verzweigte Molekülkettenstabilität, geeignet für Außenumgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit. Das Gerät bietet eine doppelseitige Coextrusionsfunktion, wodurch eine mehrschichtige Struktur aus hochwetterbeständigen Platten erreicht werden kann.

Anwendbare Branchen und Wertmanifestation

Die Geräte werden häufig in optischen Paneelen, Werbeleuchtkästen, architektonischen Dekorpaneelen, Sanitärkeramik, medizinischen Tabletts, elektronischen Isolierplatten, Schutzschirmen für den Schienenverkehr und in anderen Bereichen eingesetzt, um den Kunden den folgenden Mehrwert zu bieten:

● Multifunktionalität der Linie: schneller Wechsel zwischen verschiedenen Produkten und Dicken, Reduzierung der Wechselkosten

● Intelligente Energieeinsparung: Hochenergieeffizientes Antriebssystem + automatische Dickenkontrolle zur Materialeinsparung, Reduzierung des Gesamtenergieverbrauchs um 15 %

● Lange Lebensdauer der Ausrüstung: Schlüsselkomponenten wie Getriebe und Antriebswelle sind aus importiertem legiertem Stahl gefertigt, die Lebensdauer beträgt mehr als 15 Jahre

● Hohe Ausbeute an Fertigprodukten: Qualifizierte Produkte mit optischer Transparenz haben eine Quote von ≥ 98 %, hohe Akzeptanz beim Endkunden

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Großformatige Offline-Beschichtungsanlage

Das System ist am Ende der Hauptleitung integriert Plattenextrusionslinie Um den Anforderungen der Möbelindustrie für hautfreundliche Platten und deckenhohe Hotelglasflächen an Hochleistungsfunktionsfolien gerecht zu werden, wurden Beschichtungsmaterialien wie Silikonöl sowie permanente Antistatik-, Antibeschlag- und Antifingerabdruckmittel eingesetzt. Der hochpräzise Beschichtungskopf und das Spannungskontrollsystem gewährleisten gleichmäßige Schichtdicke und Haftung und verleihen der Folie hervorragende Oberflächeneigenschaften.

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Jwell Garantie · Vertrauenswürdig

Als weltweit führender Hersteller von Extrusionsanlagen für Polymermaterialien verfolgt JWELL Machinery einen kunden- und technologieorientierten Ansatz und ist bestrebt, jede intelligente Produktionslinie mit globaler Wettbewerbsfähigkeit aufzubauen. 3000 mm breite Plattenanlagen sind das strategische Ergebnis unseres umfassenden Verständnisses der Entwicklungstrends in der Plattenindustrie und der Verschmelzung von Materialwissenschaft und intelligenter Fertigung.

Kontaktieren Sie uns gerne für maßgeschneiderte Lösungen, buchen Sie einen Testbesuch und gestalten Sie gemeinsam eine Zukunft in der High-End-Blechherstellung!

Benutzername
JWELL-KEVI ZZOU

Mit fast 20 Jahren Erfahrung in der Branche für intelligente Extrusionsanlagen bekleidete er Schlüsselpositionen bei Jwell Machinery, darunter die des Geschäftsführers und des rotierenden Vorsitzenden. Seit 2024 leitet er mehrere Tochtergesellschaften, treibt die Geschäftsausweitung und die Modernisierung der Anlagen voran und fördert gleichzeitig Innovationen in der intelligenten Fertigung und das globale Wachstum.

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