Situation, Status quo und Entwicklungstrend der modifizierten Kunststoffindustrie

Aufgrund der rasanten Entwicklung der Kunststoffindustrie ist Füllstoff-Masterbatch nicht mehr nur ein Füllstoff. Man verwendet fortschrittlichere Technologien aus der Produktionsverfahren der offenen Raffination und Banburying und fügt anorganische Materialien, chemische Zusätze und andere Materialien hinzu. Ihre jeweiligen Eigenschaften und Gemeinsamkeiten sowie die Verwendung von Doppelschneckenextrudern und Dreischneckenextrudern zum Mischen und Extrudieren sind für die Menschen zu einer wichtigen Methode und Methode geworden, um die besonderen Eigenschaften von Kunststoffprodukten zu verbessern.

8 Nachgelagerte Märkte für modifizierte Kunststoffe
Derzeit besteht in China ein großer Bedarf an modifizierten Kunststoffen in den Bereichen Automobile, Haushaltsgeräte, Kommunikation und hochwertige Werkzeuge.
· Automobilindustrie: Es ist notwendig, sowohl das geringe Gewicht als auch die Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Mit einem einzelnen Harz ist es jedoch schwierig, die Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Daher ist die Kunststoffmodifizierung zu einer unverzichtbaren wichtigen Technologie und einem unverzichtbaren Material geworden.
· Haushaltsgeräteindustrie: Derzeit werden in vielen Haushaltsgeräten Metallteile durch Kunststoffteile ersetzt. Die jährliche Nachfrage nach verschiedenen Kunststoffen und modifizierten Kunststoffen wächst im zweistelligen Bereich und steigt von Jahr zu Jahr.
· Elektro- und Elektronikindustrie: Die Anwendungsvorteile verschiedener modifizierter Kunststoffe in der Kommunikationsindustrie werden hervorgehoben. Die meisten Komponenten wie Notebookgehäuse, Bodenplatten und Mobiltelefone verwenden modifizierte Kunststoffe. Wie zum BeispielABS/Kohlefaser, PA/Kohlefaser, PP/Kohlefaser, Harz/Silicapulver und andere Materialien, diese neuen hochfesten Kunststofffunktionsmaterialien haben nach und nach Metallmaterialien ersetzt.
· Maschinen- und Geräteindustrie: Da die Anforderungen an Isolierung, Flammhemmung und geringes Gewicht verschiedener Elektrowerkzeuge weiter steigen, kann eine Kunststoffmodifizierung deren Funktionen verbessern oder erweitern, um den Anwendungsanforderungen des Produkts gerecht zu werden.
· Eisenbahn/Militär/Medizin/Luftfahrt: Künstliche Organe, künstliche Knochengelenke und hochtemperaturbeständige, alterungsbeständige, hochfeste, funktionell modifizierte Kunststoffe haben eine positive Rolle bei der rasanten Entwicklung des Transportwesens, der Rüstungsindustrie, der Medizin, der Luft- und Raumfahrt und anderer wissenschaftlicher und technologischer Bereiche gespielt.

5 Arten von Kunststoffmodifizierungsmethoden

Modifizierte Füllung
Der Hauptzweck von Füllmasterbatches besteht darin, die Produktionskosten zu senken. Die meisten von ihnen werden hergestellt, indem billiges und weit verbreitetes anorganisches Pulver oder Industrieabfälle als Füllmaterial verwendet und entsprechende Mengen an Additiven und Kunstharzen hinzugefügt werden.
Schweres Calciumcarbonat-Füllstoff-Masterbatch ist ein in der Kunststoffindustrie weit verbreitetes Füllstoff-modifiziertes Material. Die Hersteller sind im ganzen Land vertreten und produzieren jährlich mehr als 5 Millionen Tonnen.
Modifiziertes Masterbatch
Modifiziertes Masterbatch ist ein neues modifiziertes Material, das auf der Basis von Füllstoff-Masterbatch entwickelt wurde.
Dem Harz werden anorganische Materialien wie Glasfasern, Talkumpuder, Glimmer, Wollastonit, Bariumsulfat, Kaolin zugesetzt, oder es werden während der Verarbeitung Kunstharze oder Additive mit besonderen Eigenschaften zugesetzt, wie z. B.: Alterungsschutzmittel, Antioxidantien, Barriereadditive wie Kraftstoff oder POE, EVA usw. Diese Verbundwerkstoffe übernehmen in Anwendungen die funktionellen Eigenschaften verschiedener Materialien.
Beispielsweise wird für Stoßstangen, Instrumententafeln und Innenausstattungsteile von Autos PP-Talkpulver verwendet. Es bietet die Vorteile einer besseren Schlagfestigkeit, eines höheren Biegemoduls, einer geringeren Schrumpfung und einer Verringerung des Steifigkeitsverlusts durch Fahrzeugaufpralle.
Funktionsänderung
Durch die Hinzufügung verschiedener Materialien wie Graphen, Silikonpulver, Seltene Erden, Magnesiumhydroxid und Metallfeinpulver (Silber, Kupfer, Zink usw.) wurden die physikalischen Eigenschaften wie Hoch- und Niedrigtemperaturbeständigkeit verbessert und auch besondere Eigenschaften wie Leitfähigkeit, antibakterielle Wirkung, Isolierung und Verstärkung konnten realisiert werden, und das Produkt hat sich einen Platz auf dem Markt für langlebige Kunststoffprodukte erobert.
Modifikation mehrerer Verbindungen
Bei der Modifikation von Mehrkomponentenverbindungen werden Kunststoffe hauptsächlich durch Mischen, Pfropfen, Blockieren usw. mit einem oder mehreren anorganischen Materialien, Polymermaterialien, chemischen Zusätzen usw. kombiniert, indem Kunststoffe „legiert“ werden, sodass sich die Eigenschaften der einzelnen Komponenten gegenseitig ergänzen und ein Kunststoffmaterial mit mehreren hervorragenden Eigenschaften entsteht, um das Ziel der Leistungsverbesserung und Multifunktionalität zu erreichen. Diese Material-„Legierungen“ zeichnen sich nach ihrer Verwendung in Hightech-Industrien durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit und hervorragende Leistung aus und sind zu neuen Funktionsmaterialien in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, bei der Eisenbahn, in mechanischen Teilen und in medizinischen Materialien geworden.
Spezielle Modifikation
Durch die Zugabe verschiedener Funktionsmaterialien oder Additive zu Spezialkunststoffen behalten teure Spezialkunststoffe nicht nur ihre ursprünglichen Eigenschaften, sondern verfügen auch über besondere Funktionen und eignen sich für Marktanwendungen verschiedener Produkte.
Wie Polyphenylensulfid (PPS), Polyimid (PI), Polyetheretherketon (PEEK), Polysulfon (PSF) und Flüssigkristallpolymer (LCP) und andere Hochleistungsharze, die Kohlenstofffasern, Graphen, Flüssigkristalle und hochmolekulare Moleküle und seltene Erden enthalten, haben sie gute elektrische Eigenschaften, hohe Temperaturbeständigkeit, Dimensionsstabilität und besondere Flammhemmung, Strahlungsbeständigkeit, chemische Beständigkeit und mechanische Eigenschaften. Diese modifizierten neuen Materialien werden häufig in elektronischen Geräten, Automobilen, Haushaltsgeräten, der Luftfahrt, Petrochemie, Raketentechnik, Raumfahrt und anderen Spitzentechnologiebereichen eingesetzt und haben immer mehr wichtige Anwendungsgebiete.

Drei neue Trends in der Entwicklung modifizierter Kunststoffe
Nanomaterialien
Anorganische Materialien werden in Kunststoffen häufig verwendet. Die Funktionen anorganischer Materialien treten mit der ultrafeinen Partikelgröße allmählich in den Vordergrund. Mit anorganischen Nanopulvern modifizierte Kunststoffe verfügen über viele einzigartige Eigenschaften, die der Entwicklung der Kunststoffindustrie neue Entwicklungsmöglichkeiten eröffnen. Anorganische Nanopartikel können Kunststoffen neue Funktionen verleihen, die Alterungsbeständigkeit und Flammschutzwirkung von Kunststoffen verbessern, die Wärmewechseltemperatur und Verschleißfestigkeit erhöhen usw.
Beispielsweise kann die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von PA6, das mit 5 % organischem Montmorillonit modifiziert wurde, um das 1.5-fache erhöht werden; die Gasdurchlässigkeit des Materials wird durch die Zugabe von Nanoton stark reduziert PET, was 100-mal kleiner ist als die Sauerstoffdurchlässigkeitsrate von reinem PET. Die Menge der dem Kunststoff zugesetzten anorganischen Nanopartikel ist relativ gering, im Allgemeinen 3 % bis 5 %, und die Dichte des Verbundmaterials bleibt im Vergleich zum ursprünglichen Harz nahezu unverändert oder leicht erhöht, und es gibt keine Nachteile anderer Leistungseinbußen durch zu viel Füllstoff.
Hohe Effizienz chemischer Additive
Die Entwicklung neuer hocheffizienter Additive ist zu einer wichtigen Entwicklungsrichtung für modifizierte Kunststoffe geworden. Neben Additiven, die üblicherweise bei der Kunststoffverarbeitung verwendet werden, sind für modifizierte Kunststoffe auch Additive wie Wärmestabilisatoren, Weichmacher, UV-Absorber, Keimbildner, Antistatika, Dispergiermittel und Flammschutzmittel sowie hocheffiziente und multifunktionale Funktionsadditive wie Härtemittel, Flammschutzmittel, Synergiemittel und Legierungskompatibilität (Grenzflächenkompatibilität) von entscheidender Bedeutung.
Normalerweise spielen Art und Qualität bestimmter Zusatzstoffe eine entscheidende Rolle für die Leistung und die Kosten modifizierter Kunststoffe, insbesondere bei der Verwendung neuer Härtemittel und Flammschutzmittel. Die Kostensenkung bei technischen Kunststoffen ist von großer Bedeutung.
Umweltschutz modifizierter Kunststoffe
Mit dem wachsenden Bewusstsein der Menschen für Umweltschutz und den immer strengeren Umweltschutzbestimmungen wurden Umweltschutzkonzepte wie erneuerbare Nutzung von Kunststoffen, Umweltverträglichkeit, biologische Abbaubarkeit, Ungiftigkeit, Geschmackslosigkeit und Schadstofffreiheit in das Design und die Herstellung modifizierter Kunststoffe integriert. Dabei müssen wir auf die Erhaltung und rationelle Nutzung von Energieressourcen achten, und die Entwicklung grüner und umweltfreundlicher modifizierter Kunststoffprodukte, die umweltfreundlich, vollständig abbaubar und recycelbar sind, ist zu einem neuen Hotspot geworden.